БРИКЕТИРОВАНИЕ
ГРАНУЛИРОВАНИЕ
ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ
(812) 339-21-10+7 911 984-10-12

Пеллеты или топливные гранулы

Внимание: эта страница находится в архиве. Перейти на действующий сайт

ПРОИЗВОДСТВО ПЕЛЛЕТ

Участок гранулирования на базе гранулятора ОГМ-1.5


гранулятор

Влажное сырье высушивается и и доизмельчается с помощью агрегата сушки-измельчения серии АС-4. Из Агрегата выходят сухие опилки, полностью готовые для гранулирования или брикетирования. В зависимости от компоновки (высоты помещения) осадочный циклон Агрегата непосредственно или через промежуточный транспортер соединен с бункером пресса, куда и попадают сухие опилки (мука).

Из бункера мука подается шнековым питателем в смеситель пресса, сюда же подается пар либо вода. В смесителе происходит доведение влажности муки до уровня, необходимого для процесса гранулирования (брикетирования). Из смесителя увлажненная мука через отделитель ферромагнитных примесей выводится в пресс - гранулятор.

В грануляторе мука продавливается в радиальные отверстия матрицы, что приводит к формированию гранул. Выходящие из отверстий гранулы обламываются о неподвижный нож, падают вниз и выводятся из пресса. Гранулы, выходящие из пресса, имеют высокую температуру и непрочны, поэтому они транспортируются норией в охладительную колонку. Здесь через слой гранул вентилятором циклона всасывается воздух, который охлаждает гранулы и одновременно отсасывает часть несгранулированной муки в циклон.

В процессе охлаждения влажность гранул уменьшается, в них происходят физико-химические изменения. В результате они приобретают необходимую твердость, влажность и температуру.

Из охладительной колонки гранулы поступают на сортировку, где происходит отделение кондиционных гранул от крошки. Гранулы подаются на норию (либо транспортер) готовой продукции, а крошка возвращается на повторное прессование.

Норией (транспортером) готовой продукции гранулы подаются непосредственно в мешок Биг-Бэг, либо в бункер готовой продукции. Под этим бункером расположены электронные весы. Заполненные мешки погрузчиком или гидравлической тележкой транспортируются на склад готовой продукции.

Пресс-гранулятор CPM


гранулятор cpm

Ключевой элемент любой линии производства топливных гранул, пеллет - пресс-гранулятор. Это не означает, что к выбору остальных агрегатов и узлов можно подойти "спустя рукава". Однако именно от работы пресса зависит ритмичность производства, количество и качество выпускаемых гранул, а в конечном счете и технико-экономические показатели работы всей технологической линии.

Модельный ряд прессов-грануляторов CPM Europe широк. Единичная производительность пресса по пеллетам составляет от 750 кг/ч (при мощности двигателя 55 кВт) до 5,5-6 т/ч (при мощности двигателя 355 кВт). Это позволяет точно подобрать пресс по производительности.

Привод рабочих органов прессов грануляторов осуществляется с помощью редуктора, что позволяет экономить до 15% энергозатрат по сравнению с прессами, приводимыми в действие с помощью клиноременной передачи (при стоимости электроэнергии 2 руб/кВтч экономия составляет около 15 рублей на тонну пеллет!).

Прессы CPM серий 77.. и 79.. могут быть оборудованы устройством автоматического регулирования зазора между роликами и матрицей - т.н. Линиатором (Liniator (TM)). Использование линиатора позволяет в разы(!) сократить время, требующееся для наладки любого пресса, поскольку регулирование при этом осуществляется без остановки и разгрузки пресса - так сказать, on-line.

Прессы-грануляторы CPM Europe целиком изготавливаются на территории Западной Европы и собираются на заводе в Амстердаме. Контроль качества исключительно жесток, поскольку пресс-гранулятор - это машина, которая должна работать круглые сутки без остановок в течение многих лет!

В результате многие владельцы прессов CPM до сих пор используют прессы, выпущенные CPM еще в 70-80-x гг. По той простой причине, что они до сих пор работают. Совсем недавно - в конце 2007 года мы получили от нашего европейского предложение на поставку двух Б/У прессов CPM 1968 года выпуска - в хорошем состоянии. Единственная проблема таких "антикварных" прессов - высокая стоимость сменных частей, которые давно сняты с серийного производства. Собственно, на рынке оборудования, бывшего в эксплуатации, крайне редко появляются предложения по технике CPM. От машин этой марки редко избавляются.

Любую дополнительную информацию Вы можете запросить из раздела цены.