БРИКЕТИРОВАНИЕ
ГРАНУЛИРОВАНИЕ
ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ
(812) 339-21-10+7 911 984-10-12

Производство минеральных удобрений NPK. Гранулирование азотных, калийных, фосфорных удобрений. Аммиачной селитры, сульфата и хлорида аммония.

Производство удобрений NPK. Сухое гранулирование компактированием.

Производство удобрений NPK (азотных, калийных,  фосфорных, аммиачной селитры, сульфата аммония)

Производство гранулированных удобрений с помощью компактирования на валковом прессе, приобрело популярность в последние годы. Метод сочетает в себе преимущества жидкого гранулирования и сухого объемного смешивания, в то же время свободен от их недостатков.

Компания "Sahut Conreur" производит валковые компакторы мощностью до 100 т/ч и имеет обширный референц-лист с заказчиками по всему миру.

Мы поставляем технологии сухого гранулирования удобрений под ключ, оборудование проектируется индивидуально для каждого заказчика.

Производство азотных, калийных и фосфорных удобрений. Гранулирование удобрений.

Производство удобрений методом гранулирования компактированием

При сухом гранулировании компактированием нет жидкой среды, и нет связующего. Вместо этого, мелкие частицы удобрений подвергаются высокому давлению, сжимаются вместе так, что поверхности частиц располагаются достаточно близко для действия межмолекулярных и электростатических сил, вызывающих сцепление. Оборудование, используемое для компактирования удобрений называется роликовый (валковый) компактор.

С помощью сухого компактирования на валковом прессе можно производить:

  • Азотные удобрения
  • Калийные удобрения
  • Фосфорные удобрения
  • Гранулированные Фосфаты
  • Комплексные гранулированные NPK удобрения
  • Гранулировать аммиачную селитру
  • Гранулировать сульфат аммония
  • Гранулировать хлорид аммония

Преимущества гранулирования удобрений компактированием

Гранулирование компактированием в сравнении с другими технологиями гранулирования удобрений имеет важнейшие преимущества :

- это сухой процесс, не требующий воды или связующего.

- нет затрат энергии на сушку ; потребление электроэнергии на 30% меньше, чем при мокрой грануляции.

- низкие эксплуатационные затраты.

- очень низкий уровень выбросов.

- меньше размер инвестиций в оборудование. Техпроцесс хорошо адаптируется к местным условиям.

- могут быть использованы мелкодисперсные порошковые материалы (KCl, (NH4)2SO4, фосфаты и т.д....) которые плохо поддаются объемному смешиванию.

- высокая гибкость при использовании различного сырья, быстрое изменение состава производимого удобрения.

- отсутствует проблема сегрегации как на химическом, так и на физическом уровне. Точная формула удобрения воспроизведена в каждой грануле.

- возможность производства на одном заводе удобрений с различным составом в очень широком диапазоне. Например можно производить удобрения, содержащие фосфориты, традиционные NPK (17-17-17), очень специфичные формулы, такие как 14-6-24+MgO+B203, NK удобрения (14-0-20), многосоставные материалы со специальной формулой для местных условий (почвы, посева и климата) с учетом экономических особенностей, возможность работы с насыпными смесями (хлорид поташа, сульфат аммония, сульфат поташа), создавать промежуточные продукты между удобрениями и почвоулучшителями.

- отсутствуют ограничения, когда удобрения трудно или невозможно производить мокрым способом по техническим причинам (например, высокое содержание мочевины, сульфата калия).

- удобрения, произведенные с помощью компактирования, менее склонны к слипанию (т.к. используются сухие компоненты) и более долговечны.

- переключение на различные рецептуры происходит быстро и эффективно.

- производительность завода по выпуску удобрений может быть в широком диапазоне : от небольших (2 т/ч) до полностью автоматизированных производств 60 т/ч и выше.

- компактное размещение производства.

- коэффициент загрузки оборудования очень высок : обычно выше 90%.

- Рабочий персонал составляет всего несколько человек, нет высоких требований к квалификации рабочих.

Дополнительная информация

Загрузить документ : Гранулирование NPK удобрений с помощью валкового компактора.

Если у Вас есть интерес к технологии гранулирования удобрений просьба : заполнить опросный лист.

Также Вы можете : задать нам вопрос или запросить предложение.